ハルビン平屋の倉密閉窓

高大平屋倉庫は密閉、防湿、保温、断熱、気密が良いなどの特徴があり、食糧貯蔵企業が最も多く建設し、最も一般的に使用されている倉庫型であり、倉庫容量が大きく、貯蔵食糧が高く、貯蔵時間が長く、異なる地域環境などの要素の影響により、倉庫の性能は使用年限の延長に伴って絶えず低下する。ハルビン食糧備蓄庫は倉庫の使用性能要求と現地の環境条件を結合し、倉庫の設計と建設、倉庫の使用と維持などの面から事前に計画を分析し、工事の品質と倉庫の日常管理を厳しく把握し、倉庫の使用年限を延長し、使用効率を高めることに対して探索を行った。

一、倉庫の使用性能に影響する主な要素

すべての倉庫は食糧貯蔵技術に基づいて設計され、食糧の各種作業要求を満たすことができ、現在倉庫の使用性能に影響する要素に対して以下のように分析する：

（一）気候環境の影響。同市は北温帯モンスーン型大陸性気候に属し、四季がはっきりしている。夏は気温が高く、湿度が高く、降水が集中し、時には合風に襲われる。秋は気温が急降下し、雨量が激減し、秋晴れとなった。冬は雨や雪が少なく、寒さが乾燥している。年間平均気温は12.5℃、年平均気圧は1015.9ヘクトパスカル、年平均降水量は613.6ミリ（夏に集中し、年間降水量の65%を占め、降水量の年次変化が大きく、干ばつ、冠水災害が発生しやすい）、年平均蒸発量は1926.0ミリ、年平均風速は3.3メートル／秒、年平均地上温度は14.6℃、年最大凍土深さは600ミリである。気候が湿気が多く、夏は雨が多く、温度差が大きいため、倉庫建設時には防湿・漏れ防止と密閉・温度隔離をしっかり行う必要がある。

（二）地質環境の影響。

（三）周辺環境の影響。

（四）倉庫関連施設と現代食糧貯蔵技術の接続。高大平屋倉庫に貯蔵された備蓄食糧の貯蔵期間が長く、食糧の堆積体積が大きいため、食糧状況の検査、機械換気、環流燻蒸システムなどの十分な現代食糧貯蔵施設を備えなければならない。安全な食糧貯蔵過程における食糧状況の監視、制御、処理のためにサービスを提供し、倉庫本体の使用寿命を延長すると同時に、関連施設の使用維持にも注意しなければならない。

二、倉庫の設計建設を厳格に行い、工事の品質を確保する

この倉庫は食糧倉庫が備えるべき性能から出発し、現地の環境条件と結びつけて、設計建設の過程で前後して以下の措置を取って倉庫の使用性能を高めた。

（一）本体構造。壁構造、屋根梁など、耐震要求に符合し、食糧堆積側圧力要求などを満たす。

（二）倉庫の基礎と壁。溝を開けて溝を掘るなどの技術操作は、アルカリ性環境の影響に基づいて、この倉庫室は施工建設時にすべての外壁基層がシュウ酸処理された後、パテ2回と油性外壁ラテックス塗料2回を塗布し、雨水などが壁体に与える腐食と浸透を防止した。

（三）防湿防漏。1つは屋根構造、屋根パネル、真珠岩、倉頂防水はすべて高重合体改質アスファルトSBS防水コイルを採用し、屋根の仕切り、内天溝、女の子壁と壁の角に高重合体改質アスファルト付加層を敷いた。第二に、内壁体には貯留食糧線以下に300グラム／平方メートルの厚いポリエチレンプロピレン繊維防湿層が設けられている。第三に、倉庫内の地坪は厚さを保証し、圧力に強く、防湿層を損なわないようにしなければならない。地面には500グラム／平方メートルの厚いポリエチレンプロピレン防湿層が設けられている。

（四）断熱保温。ドアと窓の設置及び保温措置と倉庫の密閉性検査などを行う。

（五）技術改善。工事建設中、元設計方案のステンレス環流燻蒸パイプを同口径のPVCパイプに変更して倉庫内に設置し、ステンレスパイプが倉庫外で環境浸食を受けやすく、内部で結露しやすく、かつ露水が通気口内に還流する弊害を解決した。二、三、五、六期の建設において、食糧貯蔵の実践と結びつけて、一期工事に存在する不足を絶えず改善し、改善し、例えば機械通風口、タラップを倉北側に変更し、夏の通風口で温度を隔てにくく、冬の通風で結露しやすい弊害を解決した。

三、倉庫の使用を真剣に行い、管理基礎を築く

（一）新築倉庫の初回入庫。第一に、新築倉庫の乾燥検査をしっかりと行い、新倉が完成した後、倉庫の壁、床は非常に湿気が多く、乾燥の過程が必要で、約半年かかります。倉庫が完全に乾燥してから入庫することができます。施工時に「先内後外」のしっくい塗りの施工工程を採用すれば、倉庫の乾燥期間を3ヶ月に短縮することができる。入庫前に乾燥検査をしっかりと行うには、新しいプラスチック布を通風所の死角にある壁と床に貼り付け、プラスチック布の周りを広いセロハンテープで接着し、24時間後にプラスチック布内に水滴や水蒸気が発生しているかどうかを検査する。水滴や水蒸気が発生しない場合は、壁や床が乾燥しており、入庫時の食糧供給条件に達していることを説明します。二つ目は合理的な押倉です。新倉が完成した後に自然沈降の過程があり、新築倉庫の積載予圧を通じて、新倉地盤を均一に沈降させて徐々に圧縮し、倉庫が沈降を完了していない時に大きな負荷を受け、地盤の不均一沈降が発生し、倉庫構造を破壊することを防止する。初期入庫圧倉は2段階に分けて行われ、各段階の入庫数量はそれぞれ倉庫容量の60%と40%である。初回入庫前、入庫過程と圧倉期間に棚柱、壁体の変位量を観測しなければならない。平屋倉庫の各部位に異常がないか、特にドアと窓の穴の辺、倉庫の四隅、隔壁の中部及び軒壁との結合部に亀裂、変形がないかをよく観察しなければならない。異常現象を発見した場合、図面と文字記録をしっかりと行い、適時に設計などの関係部門と連絡し、共同で処理を研究しなければならない。第三に、倉庫の沈降観測を行い、規定の部位に水準点と観測点を設置する。この倉庫には永久的な水基準点が設置され、倉庫壁沈降観測点の設置は膨張ボルトで倉庫壁の外側に固定されている。内地坪沈下観測設置は、膨張ボルトを用いて地表面層内に垂直に固定され、鉄筋頭頂部は地表面と平行である。第四に、初期入庫時にバランス、緩速積載に注意し、長時間偏載してはならず、時間通りに沈降量を測定し、記録をしっかりと行うべきである。1棟の倉庫にいくつかの貯留室がある場合、各貯留室は同時に等量入庫し、各貯留室の床面の均一な沈降と隔壁の安全を保証しなければならない。

（二）交換倉庫を入出庫する。第一に、倉庫を交替して出庫した後、直ちに沈降観測を行い、各データを詳細に記録し、前期観測データと比較し、倉庫の壁、床などの部位に対して詳細な検査を行い、問題を発見したら速やかに処理する。入庫が完了した後も速やかに検査、観測、比較を行わなければならない。第二に、各倉庫の入出庫時間と順序を合理的に手配し、2つ以上の間からなる平屋倉庫があり、その隣接する各間はできるだけ同時に入出庫するか、できるだけ1つの間の荷重の時間を短縮するように手配しなければならない。第三に、倉庫全体の入庫数量のバランスを維持し、沈降ムラを避けるため、保管超過を厳禁する。

四、倉庫のメンテナンスをしっかりと行い、使用性能を最適化する

倉庫の日常検査とメンテナンスをしっかりと行うことは、倉庫の本来の品質と機能を維持し、回復し、使用の安全と正常な使用を保障し、倉庫の使用寿命を延長する重要な方法である。

（一）倉庫メンテナンスの主な方向。小修理の維持を主な方式とし、修理と予防の結合、分業責任を実行し、倉庫の維持に努め、倉庫の各部位と部材の老化速度を遅らせ、手順を踏んで交互に総合修理を行い、倉庫の品質、完全度を高め、倉庫建設への投資を減らし、倉庫の使用年限と機能をできるだけ高める。

（二）倉庫メンテナンスの方式。第一に、倉庫の日常メンテナンスに対して完全な制度を確立し、使用、整理、検査、メンテナンスからメンテナンスまで詳細な作業フローを制定し、責任を明確にし、隙間のない管理を実行する。第二に、毎年雨季が来る前にすべての倉庫の外壁を詳細に検査し、外壁ラテックス塗料に老化による亀裂や破裂があることを発見した時。適時に亀裂箇所を整理し、施工要求に従ってパテと油性外壁ラテックス塗料を塗布する。第三に、倉頂勤検査、詳細な記録、問題を発見したら速やかに処理する。SBS防水コイル材が経年劣化により亀裂が発生した場合、表層保護をきれいに拭き取った後、埋め込み油ペーストで埋め込み密封処理し、コイル材性に適合する基層処理剤を2本ブラッシングし、亀裂（周囲200 mm重ね）より大きいSBS改質アスファルト防水コイル材を亀裂箇所に貼り付ける。第四に、倉庫の壁の検査とメンテナンスである。壁は倉庫のもう一つの重要な構成部分であり、亀裂が発生したり、機械設備などの衝突によって破損したりしやすい。亀裂を発見した場合、亀裂の発展が停止して安定した状態になった後、まず亀裂箇所の古いモルタルをきれいに取り除き、適量の清水で湿らせ、その後、高さのあるモルタルで隙間を埋め、亀裂箇所に接着力を回復させる必要がある。細い亀裂が発生した場合は、亀裂のところに直接施工要求に従って「アクリル」防水塗膜を3回塗布することができる。機械設備などの衝突による破損は、破壊の程度に応じて解体修理または補強する方法で適時に処理する。壁の防湿層が破裂した場合は、防湿層を補修してから壁を補修する必要がある。第五に、敷地の点検と補修。倉庫の長時間の使用や元の坪の処理がうまくいかないにつれて、坪の亀裂、陥没、欠損などの現象が現れる：坪の局部またはすべての防湿性能を失わせる。防潮層に破損が発生した場合は、まず防潮層を補修してから地面を補修し、セメント床の亀裂を補修する場合は、亀裂を適切に幅を掘って、清水で掘った新しい隙間をきれいに洗浄し、界面剤や水泥を塗って、それから高ラベルセメントコンクリートで補修しなければならない。補修時は防潮層を破壊できないように注意しなければならない。6つ目は倉庫の鉄部品の検査とメンテナンスである。ドアや窓、換気口、鋼支持、配電箱などの倉庫に設置された鉄部品は、長時間の使用と風による雨濡れに加え、塩基性気候の影響により、塗装面の脱落、錆などの現象をもたらし、処理が遅れると腐食、損傷を引き起こす可能性がある。そのため、脱落した漆面に対して漆を塗り直し、錆の徹底的な除錆後に防錆漆と塗装を塗り、ドアと窓の軸とロックブロックに対して定期的に油を塗り、各所の鉄部品に錆がないことを確保し、使用年限を延長する。七、整備ファイルを構築すること。毎回修理施工する前に、過去の検査、修理の書類資料を真剣に審査し、科学的な分析を行い、その上で修理方案を作成し、正確な材料選択と入念な施工を実現しなければならない。毎回の検査、メンテナンス、メンテナンスの記録ファイルを通じて、各倉庫の真実な品質情報と改善意見を反映することができる。